產(chǎn)品概述：

TDR-1混凝土快速凍融試驗箱是按照國家電力行業(yè)標準DL/T5150－2001《水工混凝土試驗規(guī)程》中的“混凝土抗凍性試驗”的要求、GB/T 50082－2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》中的“快凍法”以及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》制造的。能滿足 各相關行業(yè)設計、研究和施工部門對砼快速抗凍試驗設備的要求。

本裝置適用于以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數(shù)作為評定指標的砼抗凍性試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，zuan業(yè)性快速凍融試驗。該設備采用水凍融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗箱內(nèi)，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結、融解。凍融設備箱采用 不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動化程度高。整個裝置具有結構緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護方便、運行可靠、節(jié)省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的實驗設備。

技術指標和參數(shù)：

1、試件尺寸：100×100×400

測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔。

2、凍結zhong了時試件中心溫度：－18.0℃±2℃

3、融化zhong了時試件中心溫度：＋5.0℃±2℃

亦可改變電腦上報警點的設定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度進行設定。溫度控制jing度為±2.0℃。

4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2－4小時，用于融化的

時間不少于整個凍融周期的1/4。

5、試件數(shù)量：10件、12件、16件

6、外形尺寸：1650×900×940mm（隨試件增加變化）

7、重量：約300㎏（隨試件增加變化）

8、機組電源：三相四線制380V 50HZ

9、機組運行功率：5.5KW

10、凍融循環(huán)介質(zhì)：-35.0℃防凍液，

充注量：70kg

系統(tǒng)：

該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)溫度顯示記錄；凍融過程轉(zhuǎn)換和循環(huán)溫度控  制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環(huán)液流量保護及超溫，電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。整個凍融試驗  過程*自動進行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應保護。

操作規(guī)程：

1：把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測溫試件放進試件桶中。

2：用17~23℃的水浸泡4天。

3：把試件桶放入凍融試驗槽中，用循環(huán)的載冷劑對試件反復進行降溫和升溫，周期性地把試件內(nèi)外的水進行凍結和融化。

4：混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗，都要測量1次重量和相對動彈性模量。

5：當相對動彈性模量下降至chu始值的百分之六十或質(zhì)量損失率達百分之五時，即認為試件已達破壞并以相應的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。

6：如果試件凍融至預定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性已滿足設計要求。

7：根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)，供設計選材時參考。

8：混凝土快速凍融試驗機是為測試混凝土抗凍性能而制作的試驗設備，通常用于測量混凝土在水中反復周期的冰凍和融化而導致破壞的承受能力。